PLANTAS DE HIDROMETALURGIA

Desafíos principales del rubro

A. Técnicos y operacionales

• Eficiencia en la lixiviación: lograr una disolución adecuada en minerales de baja ley y con alta presencia de arcillas o minerales secundarios.
• Consumo de ácido sulfúrico: presencia de carbonatos y minerales acido consumidores eleva los costos.
• Control de impurezas en la solución (PLS): hierro, cloruros y manganeso pueden afectar la eficiencia del proceso SX y la calidad del electrolito.
• Estabilidad del circuito SX: evitar arrastres de orgánico y problemas de emulsificación.
• Optimización energética en EW: reducir el consumo eléctrico en electrodeposición manteniendo la calidad de cátodos.

B. Agua y balance hídrico

• Uso de agua de mar desalada (RO)
  • El suministro hídrico depende de plantas de ósmosis inversa, lo que implica altos consumos energéticos y costos operacionales elevados.
  • El agua de mar contiene cloruros y otros compuestos que deben ser controlados para evitar corrosión en equipos y afectación en procesos.
• Gestión del recurso hídrico: en un entorno desértico, la eficiencia en recirculación y la minimización de pérdidas por evaporación e infiltración son críticas.

C. Ambientales y de sustentabilidad

• Manejo de ripios y soluciones: evitar filtraciones y contaminación del suelo o napas.
• Impacto de la desalinización: la descarga de salmuera al mar requiere estrictos controles ambientales.
• Huella de carbono: la energía requerida para RO y EW obliga a buscar integración de energías renovables.

PLANTAS DE HIDROMETALURGIA

Nuestras soluciones para este mercado

• Bombas de cavidad progresiva para inyección de ácido sulfúrico al 98% a líneas de PLS, ILS y Refino.
• Bombas de Engranajes internos, para inyección de ácido sulfúrico al 98% al tambor aglomerador.
• Skid de Dosificación de ácido sulfúrico al 98% a líneas de cloración (cuando usan soluciones cloruradas directas en correas transportadoras, sin uso de tambores aglomeradores).
• Carros autónomos con Bombas AODD o Centrífuga, para realizar trasvasijes de piscinas de PLS.
• Bombas AODD para todo tipo de derrames o procesos internos de la SX/EW.
• Sistemas de preparación y dosificación de reactivos de EW (Goma Guar, DXG y Sulfato de Cobalto).
• Agitadores para TK de preparación de reactivos de EW.
• Bombas Centrífugas (con sello mecánico y Acople magnético) para impulsión de ácido sulfúrico al 98%.
• Skid de dosificación para mitigación de neblina ácida en nave de EW.
• Brazos de Carga para Islas de Carga de ácido sulfúrico al 98%.
• Bombas Cantilever para alto % de solidos bajo tambor aglomerador, para el reproceso y limpieza del foso.
• Skid de Bombas centrífugas para la transferencia de agua potable o desalada.
• Bombas Cantilever (termoplásticas) para Pilas ROM y Sumideros de SX/EW.
• Sistema de Transferencia por Bombas de vacío entre piscinas de PLS.
• Bombas de Engranajes Internos para impulsión de Diesel a calderas.
• Mesas de descarga de combustible y solventes.
• Sistemas de recuperación de orgánico (Skimmer) en piscinas de refino.

MINERÍA DE ORO Y PLATA

Desafíos principales del rubro

• Recuperación metalúrgica: leyes bajas y necesidad de optimizar procesos para mejorar la recuperación de oro y plata en plantas concentradoras y de lixiviación.
• Costos operacionales: alta dependencia de insumos críticos como agua y energía, además de la distancia logística en operaciones del norte y sur de Chile.
• Exigencias ambientales: mayor presión regulatoria y social para asegurar procesos sustentables, en particular en el uso de agua y disposición de relaves.
• Volatilidad de precios: la dependencia del valor internacional del oro y la plata obliga a mitigar riesgos financieros y operacionales.

MINERÍA DE ORO Y PLATA

Nuestras soluciones para este mercado

• Sistemas de bombeo especializados para soluciones de lixiviación y cianuración, compatibles con químicos agresivos como NaCN y cal, claves en la recuperación de oro y plata.
• Bombas de alta presión (ej. Abel) para el manejo confiable de pulpas abrasivas en procesos de espesamiento, filtrado y transporte de concentrados y relaves. Equipos utilizados también para el lavado a alta presión de las telas de filtros prensa.
• Sistemas de dosificación de reactivos (ej. Milton Roy, Liquiflo, Seepex, entre otras) para la adición controlada de reactivos críticos que optimizan la recuperación metalúrgica.
• Soluciones para desagüe de mina (ej. Abel, Hevvy Toyo, entre otras) que aseguran continuidad operacional en entornos exigentes.
• Soporte técnico y comercial especializado en minería de oro y plata, con experiencia en integrar soluciones que maximizan la disponibilidad y eficiencia de planta.

MINERÍA NO METÁLICA

Desafíos principales del rubro

• Alta exigencia operativa en entornos complejos (cloruros, polvo, humedad).
• Necesidad de equipos específicos para salmuera, productos sólidos y químicos de alta peligrosidad.
• Procesos que requieren bombeo confiable que garantice la seguridad en la operación y control de nubes de polvo.
• Manejo eficiente de químicos y sólidos a granel en distintas etapas del proceso.

MINERÍA NO METÁLICA

Nuestras soluciones para este mercado

• Bombas centrífugas de alta resistencia para procesos industriales.
• Bombas dosificadoras para dosificación y manejo de productos químicos.
• Bombas de engranaje para dosificación y control de químicos de alto caudal.
• Bombas neumáticas para movimiento y control de derrames de productos químicos y salmueras.
• Agitadores para mezcla y preparación de materias primas.
• Sopladores para transporte neumático de productos.
• Bombas de vacío para mejorar eficiencia de procesos de secado, cristalización y otros.
• Equipos portátiles de bombeo para faenas en terreno.
• Equipos para control y manejo de polvo y sólidos a granel desde recepción, transporte y descarga de producto.
• Equipos y accesorios para control y continuidad operacional de procesos.

FUNDICIÓN DE COBRE

Desafíos principales del rubro

• Manejo seguro de fluidos altamente corrosivos en plantas de ácido.
• Confiabilidad en el suministro de combustibles para equipos de alta temperatura.
• Cumplimiento de exigencias ambientales mediante soluciones seguras y confiables.
• Eficiencia en el manejo de agua y químicos en distintas etapas del proceso.

FUNDICIÓN DE COBRE

Nuestras soluciones para este mercado

• Bombas de engranajes para el manejo confiable de combustibles.
• Bombas de acople magnético, sin sello mecánico, para una operación libre de fugas con fluidos altamente corrosivos.
• Bombas neumáticas robustas y versátiles, adaptables a diversas aplicaciones industriales.
• Bombas dosificadoras de alta precisión para garantizar un control exacto en el uso de químicos críticos.

EXPLOSIVOS

Desafíos principales del rubro

• Seguridad operacional permanente y control de fugas al manipular oxidantes y solventes.
• Selección tecnológica alineada a normativa y mejores prácticas del mercado.
• Disponibilidad y confiabilidad: cumplimiento estricto de ventanas de tronadura; cualquier detención de MMU impacta el plan mina.
• Compatibilidad de materiales (aceros inoxidables, aleaciones especiales y termoplásticos; elastómeros adecuados).
• Precisión y repetibilidad en la dosificación de aditivos y emulsificantes.
• Gestión de agua y lodos (achiques, contención y servicios en faena).

EXPLOSIVOS

Nuestras soluciones para este mercado

• Bombas de engranajes: trasvases de combustibles y lubricantes con caudal estable.
• Bombas lobulares y de pistón circunferencial: manejo de emulsiones y productos viscosos.
• Bombas neumáticas de doble diafragma (AODD): versatilidad, tolerancia a sólidos y operación segura.
• Bombas peristálticas: aditivos/viscosos/abrasivos con manguera confinada.
• Bombas centrífugas de Acople Magnético (sin sello mecánico): minimización de emisiones/fugas con oxidantes/ácidos.
• Bombas de tambor/IBC: descarga segura desde envases.
• Bombas de tornillo: flujo continuo con baja pulsación a presiones elevadas.
• Bombas de dosificación (diafragma mecánico/hidráulico): control fino de aditivos y tintas.
• Agitadores: preparación y homogenización en estanques.
• Bombas centrífugas horizontales y verticales: servicios de agua y utilidades.
• Sistemas booster: presión variable en redes de planta.
• Válvulas de diafragma: control en líneas corrosivas/abrasivas.
• Bombas de cavidad progresiva: emulsiones, descargas y alimentación a silo.
• Conjuntos sopladores: transporte neumático de prill hacia silo.
• Sistemas de descarga Big-Bag y transporte neumático: manejo de prill.
• Brazos de carga y escaleras retráctiles: transferencia segura en estaciones de carguío.