{"id":2046,"date":"2026-10-28T19:19:56","date_gmt":"2026-10-28T22:19:56","guid":{"rendered":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/?post_type=post_blog&#038;p=2046"},"modified":"2026-10-28T19:19:56","modified_gmt":"2026-10-28T22:19:56","slug":"grupo-tecfluid-integra-inteligencia-artificial-y-realidad-virtual-para-optimizar-el-mantenimiento-de-bombas-para-relaves","status":"publish","type":"post_blog","link":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/post_blog\/grupo-tecfluid-integra-inteligencia-artificial-y-realidad-virtual-para-optimizar-el-mantenimiento-de-bombas-para-relaves\/","title":{"rendered":"Grupo Tecfluid integra inteligencia artificial y realidad virtual para optimizar el mantenimiento de bombas para relaves"},"content":{"rendered":"<p><strong>La combinaci\u00f3n de anal\u00edtica predictiva de ABEL y una soluci\u00f3n de capacitaci\u00f3n en realidad virtual desarrollada por Grupo Tecfluid permite anticipar fallas hasta con 21 d\u00edas de antelaci\u00f3n y reducir la preparaci\u00f3n de los t\u00e9cnicos de un d\u00eda a 45 minutos.<\/strong><\/p>\n<p>En miner\u00eda, la continuidad operativa exige anticiparse a las fallas y preparar las intervenciones con precisi\u00f3n. Con ese objetivo, Grupo Tecfluid integr\u00f3 la anal\u00edtica predictiva de las bombas de pist\u00f3n membrana ABEL con <strong>\u00abMantenimiento VR\u00bb<\/strong>, un sistema de capacitaci\u00f3n en realidad virtual desarrollado por su equipo de ingenieros tras 11 meses de investigaci\u00f3n y desarrollo.<\/p>\n<p>La propuesta combina monitoreo de equipos, alertas tempranas y entrenamiento previo a las intervenciones, con el prop\u00f3sito de mejorar la confiabilidad y agilizar las tareas de mantenimiento en aplicaciones de manejo de relaves.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 26px; font-weight: 700; line-height: 1.3; margin-top: 32px; margin-bottom: 16px;\">\nMantenimiento predictivo de bombas ABEL HMQ mediante inteligencia artificial<br \/>\n<\/h2>\n<p>La soluci\u00f3n utiliza informaci\u00f3n de la bomba <strong>ABEL HMQ<\/strong>, un equipo de desplazamiento positivo que monitorea variables asociadas, entre otras, a la rotura de membranas y al desgaste de v\u00e1lvulas c\u00f3nicas. Estos datos son procesados mediante inteligencia artificial para distinguir fallas imprevistas de situaciones de desgaste que pueden anticiparse.<\/p>\n<p>Las alertas se visualizan en un smartphone o dashboard y permiten integraci\u00f3n con PI System. Seg\u00fan el publirreportaje, esta tecnolog\u00eda puede <strong>anticipar ciertas fallas hasta con 21 d\u00edas de antelaci\u00f3n<\/strong> y orientar la inspecci\u00f3n hacia el componente correspondiente sin necesidad de abrir previamente la bomba.<\/p>\n<p>En las aplicaciones descritas, el art\u00edculo reporta una <strong>reducci\u00f3n de hasta 85% en los tiempos de reparaci\u00f3n<\/strong>, desde 24 horas a menos de tres horas.<\/p>\n<blockquote>\n<p>\u201cLa prevenci\u00f3n de fallas no solo se traduce en disponibilidad de planta y rentabilidad para la operaci\u00f3n minera, sino tambi\u00e9n disminuye el riesgo de seguridad del personal expuesto a equipos energizados y en espacios confinados\u201d.<\/p>\n<p><strong>Nicol\u00e1s Monsalve<\/strong>, Asesor T\u00e9cnico de Postventa ABEL en Grupo Tecfluid.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 style=\"font-size: 26px; font-weight: 700; line-height: 1.3; margin-top: 32px; margin-bottom: 16px;\">\nRealidad virtual para preparar las intervenciones de mantenimiento<br \/>\n<\/h2>\n<p>Cuando el sistema identifica una alerta, los equipos de mantenci\u00f3n pueden recurrir al <strong>\u00abgemelo digital\u00bb del interior de la bomba<\/strong>, disponible en el sistema de capacitaci\u00f3n en realidad virtual creado por Grupo Tecfluid. Esta herramienta permite reconocer componentes, identificar herramientas y revisar los materiales necesarios antes de intervenir el equipo.<\/p>\n<p>De acuerdo con la experiencia descrita en faenas donde ya se implement\u00f3 la soluci\u00f3n, el tiempo de capacitaci\u00f3n de los t\u00e9cnicos <strong>pas\u00f3 de un d\u00eda a 45 minutos<\/strong>.<\/p>\n<blockquote>\n<p>\u201cEsta aplicaci\u00f3n permite adquirir la destreza necesaria antes de intervenir el equipo, reduciendo riesgos y tiempos de detenci\u00f3n. Sin embargo, el verdadero valor no es solo la tecnolog\u00eda, sino el ecosistema completo detr\u00e1s, que incluye anal\u00edtica en la nube, el respaldo de stock de Grupo Tecfluid, pero sobre todo la asesor\u00eda y la garant\u00eda de confiabilidad que ofrecemos como compa\u00f1\u00eda\u201d.<\/p>\n<p><strong>Nicol\u00e1s Monsalve<\/strong>, Asesor T\u00e9cnico de Postventa ABEL en Grupo Tecfluid.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 style=\"font-size: 26px; font-weight: 700; line-height: 1.3; margin-top: 32px; margin-bottom: 16px;\">\nTecnolog\u00eda y soporte t\u00e9cnico para la continuidad operativa minera<br \/>\n<\/h2>\n<p>La integraci\u00f3n de inteligencia artificial, capacitaci\u00f3n inmersiva y soporte de postventa refleja un enfoque de mantenimiento orientado a preparar mejor las intervenciones y reducir tiempos de detenci\u00f3n. Para las operaciones mineras, el valor de esta propuesta est\u00e1 en conectar el diagn\u00f3stico anticipado con la preparaci\u00f3n del personal y la disponibilidad de apoyo t\u00e9cnico.<\/p>\n<p>Para conocer las soluciones de Grupo Tecfluid para el manejo de relaves y el mantenimiento de equipos de bombeo, las empresas pueden <strong>contactar a su equipo t\u00e9cnico-comercial<\/strong>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Grupo Tecfluid integra inteligencia artificial de ABEL y realidad virtual para anticipar fallas en bombas industriales, optimizar el mantenimiento y reducir los tiempos de detenci\u00f3n en operaciones mineras.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":2047,"template":"","categories":[],"class_list":["post-2046","post_blog","type-post_blog","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/wp-json\/wp\/v2\/post_blog\/2046","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/wp-json\/wp\/v2\/post_blog"}],"about":[{"href":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post_blog"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/wp-json\/wp\/v2\/post_blog\/2046\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2048,"href":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/wp-json\/wp\/v2\/post_blog\/2046\/revisions\/2048"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2047"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2046"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/grupotecfluid.com\/pe\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2046"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}